◆龚盛董事长在抚顺特钢客户座谈会上指出：抚顺特钢将坚持“特钢更特”发展道路 进一步满足各领域、各行业用户需求

  ◆集团公司采购管理中心变招采购 实施砂轮片功能承包 年可降成本800余万元

  龚盛董事长在抚顺特钢客户座谈会上指出：抚顺特钢将坚持“特钢更特”发展道路 进一步满足各领域、各行业用户需求

  【刘晓冬抚顺报道】为了增进与客户的沟通交流，让客户了解企业经营情况和发展规划，掌握客户的真实需求，逐步提升产品质量和服务水平，8月14日至28日，抚顺特钢邀请各应用领域有代表性的客户，按行业划分先后举办了7场座谈会。来自航空航天、能源电力、装备制造、石油化学工业、汽车制造等行业的近百家客户及科研院所领导与集团公司领导和抚顺特钢领导及销售、技术质量条线有关人员面对面交流，就未来进一步加深合作进行了探讨。龚盛董事长在座谈会上指出，抚顺特钢将坚持走“特钢更特”的发展道路，持续做强做大高端特殊钢产品，进一步满足各领域、各行业客户的需求。集团公司领导孙启、董学东、张玉春出席了座谈活动。

  座谈会期间，公司领导对各行业客户代表们的到来表示热烈欢迎，对他们多年来一如既往地信赖和支持抚顺特钢表示衷心感谢。座谈中，客户代表们认真听取了抚顺特钢总体发展状况、近期生产经营状况、现有装备和技术能力，以及下一步发展规划情况的介绍。抚顺特钢以此次座谈活动为契机，广泛征求客户的意见和建议，用客户“心声”为下一步工作找准切入点和着力点。张晓军、刘振天、崔鸿、孙大利等抚顺特钢参会领导，对客户代表们提出的需求和建议认真倾听，对合作过程中遇到的各类具体问题一一作了详细解答，同时对下一步深层次的合作充分交换了意见。

  集团公司总经理孙启在座谈中表示，这次交流活动是在龚盛董事长的倡导下举办的，其目的之一是能够倾听多方面的声音,了解各领域、各行业用户的真实需求，获得更多的合作反馈信息，从而更有明确的目的性地提升抚顺特钢与客户合作的满意度。另一方面，向客户介绍企业经营形势和发展规划，为双方未来更紧密的合作找到契合点，通过建立长期、稳定的战略合作伙伴关系，更好地推进抚顺特钢与客户的共赢发展。对此次客户代表们提出的产品质量、交货期限、售后服务等方面的意见和建议，孙启要求抚顺特钢在会后认真研究讨论，拿出切实可行的办法和举措，将客户“心声”作为持续改善生产经营工作的切入点和着力点，让合作伙伴更加满意。

  座谈会上，集团公司董事长龚盛向客户代表们介绍了沙钢集团的基本情况和发展的策略，以及沙钢集团参与东北特钢集团重整的情况。龚盛指出，沙钢董事局沈文荣主席十分关注东北特钢的发展，并为抚顺特钢规划了“特钢更特”的战略定位。抚顺特钢下一步的发展继续以做大做强“三高一特”等高端产品为目标。抚顺特钢将通过大力开发高端商品市场，充分的发挥自身特冶装备优势，稳定提升产品质量和性能，进一步保证国家对高端特殊钢材料的需求，满足国防军工对特殊钢材料的需求，以及关键材料替代进口的需求。目前，抚顺特钢正通过加强各类人才队伍建设，实施全流程的信息化改造，推进生产的全部过程质量管控，深入开展内部对标挖潜，加大瓶颈环节技术改造力度，来逐步提升软硬件实力，通过持续提供优质的产品与服务，更好地满足广大新老客户的需求，实现共赢发展。

  与会客户代表们对抚顺特钢的下一步发展规划表示认同和支持，并对抚顺特钢“特钢更特”的战略定位给予了高度评价。某航空航天行业客户代表表示，他们很早以前就与抚顺特钢建立了良好的合作伙伴关系，采购的很多关键材料都出自抚顺特钢。两家企业可谓是鱼和水的关系，在沙钢入主东北特钢后，他们十分关注抚顺特钢的发展变化。此次参会听了龚盛董事长的介绍，了解了抚顺特钢“特钢更特”的未来发展定位，这也给该客户吃下了一颗“定心丸”。某汽车行业客户表示，近年来，抚顺特钢在提升产品质量、缩短交货周期等方面做了很多工作，取得的成绩是有目共睹的，他对两家公司此前的合作非常满意。此次听取了抚顺特钢未来发展规划的介绍，下一步企业还要在信息化改造、质量过程管控方面做大文章，他对抚顺特钢的未来发展充满信心，愿两家企业的合作越来越广阔。

  【吉勇谷强抚顺报道】随着8月6日，国家知识产权局对抚顺特钢申请的《改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺》发明专利的授权，截至目前，抚顺特钢已经获得发明专利授权20项，实用新型专利授权5项，合计25项。这些获得授权的专利大多分布在在企业主流产品制造方法及相关设备改进等方面，有力支撑了抚钢成功申报“国家高新技术企业”称号。2018年抚顺特钢专利申报工作在稳步推进中。

  多年来，抚顺特钢格外的重视专利的申请、保护和利用工作。2011年，根据《东北特钢知识产权管理制度》要求，抚顺特钢真正开始专利申报工作，此项工作由技术中心标准科组织并且开展实施。当年，抚顺特钢首批申请了《20Cr13～40Cr13马氏体不锈钢的淬火方法》等5个发明专利。2013年4月，5个发明专利全部获得了授权，这使得抚顺特钢专利申报工作取得了良好开局。

  一项专利从编制说明书开始，要经过国家知识产权局受理、初步审查、公布、实质审查及授权颁证等几个阶段。全部流程一般要历时2－3年时间，费时费力。为了能够更好的保证专利申报质量和数量，近年来，为了鼓励技术人员申报专利的积极性，技术中心鼓励技术人员学习专利知识，每年还对拟申报的专利项目做综合评审，平均每年企业都有10个以上的项目进行专利申报，形成了专利申报工作持续不断推进的良性循环态势。公司对已经取得授权专利的发明人，按照集团公司《东北特钢知识产权管理制度》相关规定进行奖励，这给专利申报工作带来了莫大鼓舞。

  对于处于已经申报但尚未获得授权颁证的专利，技术中心认真跟踪各个专利的法律状态。在专利实质审查过程中，国家知识产权局专利相关专业审查员会根据专利审查原则，提出有关问题，技术中心均及时予以答复。问题的答复质量直接决定此项专利能否取得授权。2018年3月，抚顺特钢申报的《改善大规格模具扁钢锻材球化组织的热处理工艺》发明专利，审查员提出了两项问题，并给出了相关文献依据。接到这两项问题后，标准科组织相关发明人多次对问题进行讨论，对相关文献进行详细分析，在此基础上，逐条给出详实的答复。8月6日，国家知识产权局对此项发明专利给予授权。目前，抚顺特钢共有3项发明专利属于类似情况，在经过认真答复后都成功获得授权。

  专利申报阶段及获得授权后，各项费用的缴纳也是一项重要工作。在专利申报阶段，标准科获悉国家知识产权局对专利申报费用及年费（自申报之日起1－6年）有减免政策，他们就及时联系抚顺市知识产权部门进行争取，并办理相关证明手续。目前，抚顺特钢2018年之前获得授权的24项专利，已经全部享受了费用减免优惠，为企业节省了9万余元的支出。4月12日，财政部、国家发展改革委下发了《关于停征、免征和调整部分行政事业性收费有关政策的通知》，将专利年费的减免政策由6年延长至10年。按此通知精神，抚顺特钢的19项专利可享受此项优惠，这为企业进一步节约了资金。

  集团公司采购管理中心变招采购 实施砂轮片功能承包 年可降成本800余万元

  【闫伟 李美君大连报道】集团公司采购管理中心针对市场变化和生产现场实际要，不断调整采购策略，积极拓展降成本空间，以实现采购效益最大化。7月中旬，采购管理中心通过实施砂轮片功能承包方式招标采购，大大降低了采购成本。

  今年以来，采购管理中心围绕集团公司发展的新思路、新目标、新任务及新要求，慢慢地增加采购管理，以实现企业采购成本最优和效益最大化的目标。他们按照市场变化趋势、物资属性制定了分品种的采购策略，并根据相关生产实际变招采购，以全面支撑集团销售、质量、成本攻关项目降成本指标的完成。其中，在降低砂轮片采购成本上，采购系统与有关部门合力，对前期砂轮片实际使用消耗情况做了认真分析。他们结合后续生产计划及供应商供货情况，借鉴先进企业的管理经验，决定改变以往性价比或最低价中标的方式，尝试实施砂轮片功能承包（即按照实际切割量结算），以降低砂轮片消耗。在有关部门的共同努力下，通过认真研讨、细致策划，采购管理中心确定了功能承包范围，明确了功能承包方案。7月中旬，采购管理中心于对大连基地1.25M、1M切割片，抚顺基地1.25M切割片采用功能承包方式来进行了招标。通过与供应商反复沟通、谈判后，实施砂轮片功能承包成效显著，与2017年实际消耗比，仅砂轮片一项，大连、抚顺基地预计年降成本可达800余万元。 而且，采用砂轮片功能承包结算方式后，供应商供货积极性大幅度的提升，供货质量显著改善，因质量上的问题造成的换片现象基本杜绝，此举既保证了生产连续性，又实实在在地降低了生产消耗，节约资金。

  据了解，采购管理中心在实施分品种采购及变招采购策略之外，还从加强市场化运作，保证集团的市场之间的竞争优势；加强供应商的管理，保证稳定的资源市场；以及加强库存物资管理，优化库存结构等方面不断的提高采购管理上的水准，降低综合采购成本，以实现企业效益最大化的目标。

  【叶世圣大连报道】大连特钢第二轧钢厂深入贯彻落实公司降本增效的工作要求，持续开展降本节支、挖潜增效活动。该厂技术质量科从优化预硬扁钢718H工艺角度入手，降低模具钢车间生产所带来的成本，通过9个月的工艺优化试验，取得显著效果，年降本增效可达34万元。

  预硬扁钢718H是第二轧钢厂预硬钢的主要品种，以往该产品的生产的基本工艺采用国内首条在线预硬设备在线水雾冷却淬硬，后经过缓冷再回火处理，存在纵裂判废风险，并且对精整车间的生产效率和带锯条消耗都有较大影响。为提升产品成材率，降低生产所带来的成本，该厂技术质量科将解决718H扁钢端面裂纹列为重点攻关项目。从2017年10月份开始跟踪试验，经过技术人员不断地调试预硬工艺，发现通过对预硬线过程冷却强度的调整，无法有效改善端面裂纹问题，因此后续对该品种不同冷速下的淬硬性、淬透性进行系统研究，逐步萌生出空冷预硬代替水冷预硬的想法。预硬钢要保证最终硬度合格，一定要保证足够的冷却强度，结合扁钢品种厚度范围较宽的特点，技术人员采用分厚度组距做试验，先试验薄规格，再试验厚规格，循序渐进，过程积累收集温度、冷却速度、环境和温度、空冷极限硬度数据，一直在优化调整冷却及回火工艺。

  经过冬季与夏季的连续试验，最终确认718H厚度60mm以下冬、夏季均可通过空冷代替水冷预硬，在满足所有合同的硬度要求，节省预硬成本的同时可有很大成效避免端面水冷淬火应力开裂导致的金属切损。经测算，718H厚度60mm以下的合同，按新工艺生产，年可减少相关成本约34万元。

  据悉，目前718H空冷代替水雾冷却预硬生产的基本工艺已经纳规，而且此项工艺的优化经验及控制要点还能更加进一步推广到其它类似品种的预硬扁钢生产中，逐步降低预硬扁钢生产所带来的成本，为分厂生产经营稳步提升提供有力支撑。

  【郑世栋大连报道】为推进现场“6S”管理提升，促进责任落实，8月份，大连特钢厂对分厂6S重点责任区域开始推行个人承包制，以区域划分的方式来进行责任落实到人。

  此次，对一炼、二炼车间参观平台共划分责任区域50处，分别由分厂班子成员及骨干人员负责。为逐渐增强“6S”活动效果，转变工作作风，提升现场管理人员素养，在此次个人承包责任管理中，各级管理人员一起对责任区域进行清理、整顿。

  在针对建立长效机制方面，该厂对个人承包区域，采取按时进行检查与随机抽查结合的模式，逐项、逐区域进行过滤，发现不符合标准要求的区域立即整改并考核，卫生较好区域进行奖励，以此来提高各管理人员的主动性及积极性，有效推动车间现场管理上的水准的持续提升。

  【李硕抚顺报道】7月19日，抚顺特钢对2018年上半年QC项目进行了结题评审。本次评审采取了汇报加答辩形式，由公司各专业方面技术骨干组成评审小组，从项目的进展情况、开展方向及完成质量等维度，对QC项目进行了全面综合评价。参评的13个项目中，机电公司《降低二氧化碳消耗》、二炼钢《提高二炼VOD钢包渣线寿命，降低超低碳钢冶炼成本》等4个项目工作夯实，项目整体逻辑性强，成绩优秀。

  据悉，本年度项目推进模式与以往相比发生了巨大转变，实现了项目推进管理在二级单位中完全自主推行的目标。项目进度及质量均由项目团队自主把控，六西格玛创新办公室不再组织项目辅导。在项目推进过程中，带级人员分工明确，积极做功，各项目进度及质量均满足评审要求，达到了降本增效、精细化管理及培养人才、推广工具应用等目的。同时，这也为各领域的基础管理工作提升做出了巨大贡献。

  除此之外，QC项目的开展也培养了一批扎实肯干、工作上的能力强的项目负责人，这为今后六西格玛的推行起到了带头作用。在项目自主推进过程中，公司带级人员的水平也得到了不同程度的提升。经过半年的努力，总工办圆满完成了上半年QC项目自主推进任务，并且达到了预期效果。

  自公司开展以“定置管理、文明卫生、安全生产”为主题的厂区环境现场管理改善活动以来，抚顺特钢认真组织各单位实施，对各分厂的现场管理、安全风险管控、班组安全生产标准化等进行了大力度的整治，并取得了一定成效。

  在近期的检查中，动力厂南炉厂房备件区货架摆放整齐，标签完备；操纵室内茶几桌上的水杯区、操纵台上的电话、生产记录台帐等物品均有鲜明的区域框线标识，工具箱柜一律贴有规范的标识；主控室控制台落实公司检修挂牌管理规定，实行安全封停操作牌管理，有很大效果预防了误操作。

  此外，在班组安全基础管理中，动力厂能够落实班组安全管理“五项工作机制”，安全活动轮流制提升了班组员工的综合素养，班组安全确认检查承包制落实到人，班组安全工作记录及其他各项要求得到了有效落实并应用于日常管理。这些措施有效保证了分厂的安全生产。

  据了解，抚顺特钢开展的“定置管理、文明卫生、安全生产”现场改善活动，共分3个阶段进行。目前已经进行到第二阶段――全面改善阶段。

  图1动力厂会议室内热力车间安全承诺书、信息看板等时刻提醒员工要安全操作，班组的安全基础管理工作落实到位。

  图5动力厂落实公司检修挂牌管理规定，实行安全封停操作牌管理，有很大效果预防了误操作。