1、45#钢是优质结构钢，其常规出厂状态分为：冷拉状态和正火（或退火）状态。前者的表面硬度为HBS（ 布氏硬度）255，后者为HBS229。

  冷拉钢按所含易切削元素可分为：硫易切削钢、铅易切削钢、钙易切削钢、硒、碲、铋易切削钢

  (1)冷拉钢硫易切削钢硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂，这类夹杂物能中断基体金属的连续性，在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径，而易于排除，减少刀具磨损，降低加工表面粗糙度，提高刀具寿命。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大，横向塑、韧性差，疲劳及耐蚀性能也有所降低。钢中硫含量过高时，会导致热脆性，对钢的热加工造成困难，恶化钢的力学性能。通常硫含量为0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0．06％～0．10％之间。 磷多与硫复合加入钢中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度，降低韧性，使切屑易于折断和排除，从而获得良好的加工表面粗糙度，但磷含量过高会明显降低塑性，提高硬度，反而对钢的切削性起有害作用。

  (2)冷拉钢铅易切削钢铅在钢中呈细小金属颗粒形态，均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低，切削时融熔渗出起润滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0．10％～0．35％。因为铅的比重大，如含量过高，会造成严重的偏析并形成大颗粒夹杂物，反而降低铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中，改善钢材被切削的效果更为显著。

  (3)冷拉钙易切削钢钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO?Al2O3?SiO2)，高速切削时，钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用，来提升刀具的常规使用的寿命。如果同时含硫、铅等元素，它们的复合作用会使切削效果更好。 80年代以来随着切削工具的改进，在钙易切削钢上涂有TN涂层的工具，对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具，有显著效果。

  (4)硒、碲、铋易切削冷拉钢碲、铋含量约为0．03％～0．10％，硒的含量可达0．15％。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中，其作用与硫相似，对于既要求高的切削性，又要求较好塑性的钢，在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入，也可与铅或硫同时加入钢中，形成复合夹杂物，以降低切削抗力和切削热，使切屑容易排除，明显提高钢的切削性，得到良好的加工表面粗糙度，不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有降低。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似，呈细小的金属颗粒夹杂物，均匀分布或附着于硫化物周围。

  易切削冷拉钢可在各种炼钢炉中冶炼，但低碳的硫易切削钢宜用转炉冶炼，硫的合金化是在盛钢桶或熔池中加入硫或硫化铁进行的，所用锰铁以低硅和低碳者为宜。如无特别的条件，应尽可能降低钢中硅含量，以改善钢的切削性，并要进行充分脱氧，防止产生发纹。在冶炼过程中产生的硫、铅等有害化学气体，必须用强力通风装置排除，45号冷拉钢并应有防治对环境造成污染等设施处理。（咨询热线）易切削钢中含硫较高时，会有热脆倾向，不利热加工，应予注意。冷拉加工时力求外观尺寸精确，表面上的质量良好，以改善在自动机床上切削加工性能。

  美标易切削冷拉钢：1213，1214，1215，1117，1144，1212, 12L14

  日标易切削冷拉钢:SUM11，SUM12，SUM21，SUM22，SUM23，SUM25，SUM31，SUM32， SUM22L，SUN23L，SUM24L，SUM31L SUM42

  ： 9SMn28 9SMnPb28,11SMN30，11SMnPb30，11SMB37， 11SMnPb37、9SMnPb36

  国产易切削冷拉钢：Y12，Y12PB，Y15，Y15PB，Y40，Y40MN，Y20,Y30

  交货状态：扁钢、棒材、拉光棒2-160、磨光棒2.0---70MM、六角钢S5-60 ，

  以上为您介绍的：45号冷拉圆钢的调质硬度是多少？标准代号是多少？如果您对此还有疑问请致电我们。