1月16日获息，研究院钛钢联合试验室选用国产冷/温轧试验轧机，在我国西部首家成功轧制出0.015毫米超薄高温合金钢（俗称“手撕钢”），部分指标优于国内先进同行。目前，产品已在国内某飞机发动机研究所试用。

  试验室负责人说，“手撕钢”试制从2022年开始，到2023年底，他们已摸清了悉数技术参数。这表明攀钢具备轧制0.015毫米超薄高温合金钢才能，在高温合金钢开发上达到行业领先水平。

  “手撕钢”薄如蝉翼，厚度大概只要A4纸的四分之一，用手可轻易扯开，是一种价比黄金的钢材，被大范围的应用在包括航空航天、汽车制作、电子设备等高端制作业中，被誉为“钢铁行业皇冠上的明珠”。但是，该产品生产技术一度被日德等工业强国独占。据报道，我国对“手撕钢”的需求量占到全球商场的80%，但因其核心技术长时间被国外独占，一片A4纸大小的“手撕钢”即便价格昂贵到400元，国内相关材料需求却常常陷入“无米下锅”的境地。

  为摆脱这种被人“卡脖子”的情况，近年来，我国钢企纷繁组成研发团队，加大“手撕钢”自主开发力度。我国宝武太钢、福建青拓科技有限公司分别在2020年8月、2023年11月宣布，成功轧制出0.015毫米厚“手撕钢”。攀钢向先进同行看齐，由研究院与攀长特一起树立攻关团队，从2022年起着手“手撕钢”开发攻关。

  高温合金是能在600℃以上高温及一定应力效果下长时间作业的合金，具有杰出的弹塑性和抗氧化、抗热腐蚀、抗疲劳、抗开裂等功能，大范围的应用在航空发动机、汽车发动机、燃气轮机、核电、石油化学工业等领域。攀长特长时间致力于高温合金工艺技术和产品研制，开宣布系列新产品，已形成独具特色的品牌优势。特别是近几年，该公司慢慢的提升配备、研制水平及柔性生产才能，成功轧制出我国首批超宽超薄高温合金热轧扁钢。这为攀钢开发“手撕钢”奠定了杰出原料基础。

  开发“手撕钢”，除了有好的原料，还要轧机匹配。研究院钛钢联合试验室轧机由攀钢与东北大学联合研制，规划轧制厚度下限为0.15毫米。但该院技术人员勇于挑战，攻坚克难，经过一直在优化工艺，精心进步操作水平，经过两年重复探索验证，成功实现了最小轧制厚度由0.15毫米到0.015毫米的跨过，为“手撕钢”开发创造了杰出设备条件。

  研究院钛钢联合试验室负责人表明，待攀长特轧机晋级改造完成，“手撕钢”即可进入工业化试制阶段。

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