在窗明几净、琳琅满目的母婴用品店，新手父母驻足最久的位置，往往摆放着宝宝的“口粮”——奶粉。他们第一步检查奶粉的配料表，看奶源取材是否最优；接下来看包装，一定要坚固耐用、完好无损，便于储存。一个奶粉罐，承载着父母“最柔软的心”。

  小小奶粉罐，取材大有讲究。要想最坚固、最安全、最环保，钢材是最优选。钢制奶罐可以扛得住运输途中的压力，顶得住食品的腐蚀，还能做到无毒无害安全性高。那么，这样一位全能型“选手”是如何炼成的呢？

  昨天，记者“跟着”奶粉罐“回”了趟它的“老家”——坐落在雨花台区的梅山钢铁厂。一名自称“钢铁汉”的技术人员接待了记者。他说，随着时下人们生活水平的不断提高，大家对食品安全的重视与日俱增。国内外针对食用包装材料中有害有毒元素铅和六价铬都做出了严格限制，梅钢的技术人员责任在肩，积极探索食品存储用钢产品安全“最优解”。

  “一个钢卷在成为一个钢罐之前，要先经过预处理，让带钢褪去满身‘泥泞’，再进行一道电镀工艺，给带钢披上一层‘锡’外衣，接下来是后处理阶段，进行软熔淬水、钝化等处理，来提高带钢表面耐蚀性和光泽度……”梅钢镀锡高级工程师谢志刚向记者介绍，一个食品罐的“前世今生”。

  记者了解到，传统电镀锡工艺使用的是一种叫苯酚磺酸（PSA）锡电镀液，不过PSA中含具有毒性的苯酚类物质，生产的全部过程中产生的镀液废水一定要经过环保处理后才能排放，废液处理成本较高。

  2009年梅钢率先引进了环保型电镀液——甲基磺酸（MSA）锡镀液。然而一马当先不代表可以一劳永逸，在环保型电镀液的使用测试中，产品出现点状斑锈的质量缺陷，这对于食品用材来说，可不是一件小事。

  同样的电镀液配方，国外应用没问题，怎么到了国内就开始水土不服了呢？谢志刚的疑问亟待解决。梅钢机组技术人员首先向国外配方厂家寻找解决方案，但始终得不到关键影响点信息。面对配方厂家的三缄其口，技术人员决定主动出击，将个中缘由研究个透彻明白。

  喷涂工艺是第一个“破局思路”。谢志刚和记者说，在喷涂过程中镀层的厚度是差异所在。低镀层多喷两遍，变成高镀层，一切难题似乎迎刃而解，但是坚持“减量化”的梅钢科研人员并不打算止步于此。

  如果保持低镀层喷涂工艺，又该如何解题呢？此刻所有的目光聚焦在电镀液配方上来。梅钢研发小组成员的身影，驻守在实验室里，游走在产线上，活跃在下游厂家。通过反复调制优化、对比交叉实验、降低电镀液铅含量的攻关等，不觉间已过十年。谢志刚说，“当实验室发来了最终检验测试的数据时，这一刻，我们团队明白，成了！”

  来不及庆祝阶段性的成功，因为任重道远，更须奋鞭策马。全体科研人员继续投入后处理阶段的无铬钝化工艺攻关上来，走向技术引领道路。就这样，过关斩将的故事又讲了三年……

  谢志刚向记者介绍，无铬钝化是一种金属表面处理技术，能使金属奶粉罐表面生成非铬的致密氧化物保护层，来提升奶粉罐表面抗大气腐蚀和潮湿环境腐蚀。通俗地说，无铬钝化技术就像是给奶粉罐套上一层坚实的外衣，细菌害虫根本进不来。梅钢自主研发设计工艺、装备，已形成远远超出欧标和国标要求的无铬钝化批量生产能力。

  毋庸置疑的是，在这段征程上，梅钢镀锡产品的目标已经不单单是为满足行业标准，而是开启自我极限的新挑战——让精品更精，比全球行业标准更优。功夫不负有心人！2021年，梅钢宣告“超低铅+无铬钝化”的“双绿色”（绿色工艺、绿色产品）电镀锡产品全球首发。2022年，梅钢无铬超低铅“双绿色”镀锡产品经中环联合（北京）认证中心有限公司严格审核，取得中国环境标志（Ⅱ型）产品认证证书。

  自首发以来，梅钢“双绿色”镀锡产品走进千家万户。旺仔牛奶、红牛等饮料包装罐，惠氏、雀巢等奶粉罐，娃哈哈八宝粥、梅林午餐肉等食品包装罐……都使用了梅钢产品。凭借更安全、更环保、表面更洁净、涂装性能更优异等诸多优势，梅钢超越国际标准，凸显出南京市钢铁企业绿色低碳转型发展新成果。

  此刻，一批批“双绿色”奶粉罐、饮料罐、食品罐，正在从流水线上诞生，带着梅钢人对精品的极致追求，用绿色、安全去服务人类。同时，再一次用产品质量告诉人们，钢铁不仅是国家最坚实的脊梁，钢铁也懂老百姓最柔软的心。